待三根惰轮圆棒料坯全部加工完毕，各项尺寸参数均符合生产要求，此时已然到了正午午饭时间。

一上午的精工细作，大家凭借严谨的操作和默契的配合，高效保质完成了任务。

三根金属坯料全部完成煅打工序后，仲伟和吕工依照工艺要求，将所有坯料整齐放入石灰箱中进行退火处理，借助石灰箱恒温特性，让煅打后的坯料缓慢降温、细化肌理、消除加工内应力，保障加工品质。

趁着坯料退火的空档，二人前往职工食堂吃过午饭，随后返回办公室短暂休整。

稍作歇息调整好状态后，两人一同前往五车间，将退火完成、质地稳定的料坯逐一搬运装载到转运车上，平稳推送至一车间准备精加工。

抵达加工工位后，仲伟仔细比对三根料棒的外观、平整度与质感，精挑细选出两根品相最优、无瑕疵的料棒启动加工。

他熟练操作机床，依次完成精密切削、精准滚齿、高温淬火、精细珩齿四道工序。

整套流程有条不紊，仅仅两个多小时，原本粗糙厚重的金属料坯，就被加工成规格标准、工艺精良的惰轮。

经过专业设备全面检测，这批惰轮的各项加工尺寸、工艺参数、性能指标全部符合生产标准，合格率百分百。

加工任务顺利完成后，仲伟抬眼查看时间，距离下班还有一个多小时。

为帮助吕工夯实实操基础、提升机床操作能力，他当即决定手把手教授吕工车床操作技巧。

在各类机加工机床中，车床操作门槛相对较低，除了精细磨刀工序需要长期积累经验、打磨手感外，装夹、对刀、切削等常规工序简单易懂、极易上手。

此前吕工已多日观摩车间实操流程，积累了基础认知，再加上仲伟一对一细致讲解、手把手示范纠错，短短一个多小时的专项教学，吕工便基本掌握了车床基础操作方法。

临近下班，他独立操作车床，成功加工出一枚齿轮坯，成品外观规整、成型完好，虽因实操经验尚浅，尺寸精准度还有些许欠缺，但对于初学上手而言，已是十分不错的成果。

仲伟告诉吕工滚齿机和珩齿机需要到维修站培训班学习一期铣床和磨床的基础知识，回来就可以上手。

下班铃声响起前，仲伟与吕工各手持一枚成品惰轮返回办公室，将加工完成的4个惰轮小心翼翼放入上次放样品的木箱中。

二人刚安顿好样品，毕厂长、夏颖和小丁也陆续走进办公室。

夏颖手中拿着两枚2095号齿轮，随即递到仲伟面前，开口说道：“这两枚是同款规格的齿轮，从外观、尺寸、品相上完全看不出任何差别，但二者工艺不同，一枚经过淬火处理，一枚未经过淬火工序。

苏达成告诉了一个简易鉴别方法，用小锤轻敲齿轮，凭借声响差异就能快速区分。”

话音落下，小丁立刻将手中的小锤递送给仲伟。

仲伟接过小锤，分别轻轻敲击两枚齿轮，两声声响差异清晰可辨：经过淬火的齿轮，敲击声清脆悦耳、铿锵透亮；未淬火的齿轮，声音略显沉闷浑浊，辨识度极高。

随后小丁向众人细说原委：“前两天马厂长宴请苏达成师傅，席间苏师傅特意传授了这个鉴别技巧。

有了这个方法，我们无需上机检测，仅凭听音辨声，就能快速筛查出永明公司造假的不合格齿轮。

这个办法至关重要，我们几人务必严格保密，切勿外传。

我今日就带着这两枚对照齿轮去找苏达成，留给质检员当作听音鉴别的标本。”

仲伟听闻后满心欣喜，感慨道：“这个方法太关键了，这就是我们击破永明造假乱象、守住产品质量底线的致命法宝！

我们一定要好好感谢苏达成师傅的帮助。”

毕厂长问仲伟：“3710号惰轮已经加工完成，你们打算什么时候去汽车总厂开展测试工作？”

仲伟闻言立刻回应：“我们今天先做好各项准备工作，明天一早出发。

尽量早点赶路，争取当天就能返回，不耽误下面工作。”
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