事实上，在配电室工程开工初期，毕厂长与仲伟便提前围绕厂区整体电气升级工作展开深入商讨。

二人一致认为，配电室建成投用后，厂区原有老旧电路需全面改造升级、重新布设安装，为保障电气系统安全运行，亟需招聘一名专职电工，专项负责配电室日常管理、设备运维及厂区电路管控工作。

针对配电室设备选型、整体设计、厂区线路分配优化、电缆规格参数核算等专业性极强的技术工作，仲伟表示，此类电气配套工程离不开经验丰富的专业老电工指导，此前齿轮厂配电室建设时，正是邀请拖拉机厂电工班长毕师傅全程技术指导，项目高质量完成，效果极佳。

因此本次厂区电气改造工程，可继续邀请毕师傅前来指导。

上一次是永明出面请的毕师傅，这次他计划让苏达成出面联系，确保顺利邀请到毕师傅。

除此之外，仲伟提议借用加工分厂的玉良协助现场工作，搭配新招聘的专职电工，组建施工小组。

针对厂区大范围布设电缆等人力需求较大的作业环节，仲伟提出，当前八车间、九车间处于试产阶段，闲置人员充足，可临时抽调五六名工作人员支援施工，完全能够满足阶段性施工人力需求。

毕厂长充分认可该方案的专业性与可行性，当场同意所有规划部署，并即刻安排实施。

4月7日，在苏达成的协调下，成功将经验丰富的毕师傅借调至厂区参与电气建设工作，玉良也同步到岗协助各项工作推进。

与此同时，毕师傅结合厂区用工需求，引荐资深中年电工老彭入职，担任厂区专职电工，正式补齐厂区专职电气岗位人员缺口。

技术人员到位后，为完善配电室核心设备配置，保障电力系统稳定运行、优化用电功率因数，毕厂长安排仲伟前往县开关厂定制配电设备，共计定制5台配电屏，包含1台总开关屏、3台分开关屏以及1台专用电容屏，其中电容屏主要用于改善厂区用电功率因数，降低电力损耗、提升用电质量。

4月10日，所有定制配电屏全部送达厂区配电室，设备外观、参数、规格均符合设计标准。

设备到位后，毕师傅迅速牵头组建施工团队，带领8名工作人员，全面启动配电室设备安装、厂区电气线路布设、电缆铺设等一系列施工工作，厂区电气升级改造工程进入全面施工阶段。

为保障厂区供电系统稳定运行， 15日，供电所工作人员开始安装配电室里的变压器。

整场施工分工明确、流程规范，变压器的安装与通电调试后，必须顺利恢复厂区正常供电。

当日一早，供电所施工队伍准时抵达厂区，随行配备一台16吨汽车吊及一台装载全新变压器的大型货运车辆，全力保障变压器吊装运输作业顺利开展。

施工启动前，现场带班工长遵守电力施工安全规定，第一时间联系厂区毕厂长，正式报备停电施工计划，明确当日上午9点至11点实施全厂停电作业，停电时长共计2小时，提前告诉厂方做好生产安排，最大限度降低施工对工厂生产的影响。

告知停电时间后，施工人员开始现场前期准备工作，熟练打开配电室双百叶后门，为变压器进场、卸货腾出空间。

随后，现场工作人员协同吊车、货车司机互相配合，平稳将变压器从货运大货车上卸下，放置在配电室后门指定位置，吊装作业平稳有序，未出现任何磕碰情况。

设备卸货完成后，货运车辆与16吨汽车吊完成任务，有序驶离配电室，返回驻地。

车辆撤离后，供电所三名施工工人即刻接手设备就位工作。

三人默契配合，通过专业工具将放置在后门的变压器平稳拖拽至配电室内，再利用倒链设备精准调整变压器位置，缓慢将设备挪移至指定的变压器安装平台，完成设备定位固定，为接线施工创造条件。

至上午9点，厂区已全面停电，为高压、低压线路接线作业提供了安全作业条件。

全部停电后，高压接线施工正式开启。

供电所施工人员迅速投入高压电缆铺设安装作业，从室外高压电杆牵引高压电缆，延伸接入配电室内变压器。

得益于配电室前期已提前完成高压穿墙套管的预埋安装，施工基础条件完备，大幅简化了施工流程、缩短了施工周期。

现场施工人员高效作业，仅用时不到一小时，便完成变压器高压电缆的铺设与固定工作，高压侧线路安装全部到位。

在高压线路施工同步推进的同时，毕师傅现场指挥，带领两名电工同步开展低压侧线路接驳作业。

工作人员将提前预制、检测完毕的低压电缆，对接至变压器低压端口，严谨完成线路排布、接线、紧固工作，最终顺利将低压电缆与配电屏上方导电排连通，实现高低压施工同步并行，极大提升了整体施工效率。

全部线路接驳安装完毕后，为杜绝线路隐患、保障通电安全，现场带班工长开展全方位、细致化的复检。
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