第一工区设输入轴、输出轴、双中间轴三个专业作业工位，主要负责变速箱轴类零部件的安装与配套预处理作业，是流水线生产的基础工序环节，为总装工作提供合格基础配件，保障产品基础品质。

第二工区包含同步器安装、辅助机构分装两个作业工位，聚焦变速箱同步器部件装配与各类辅助机构的拆分、组装预处理工作，承接第一工区的轴类加工成果，推进零部件的初步集成装配，完善产品半成品结构。

第三工区是整条生产流水线的关键作业区，承担变速箱整体总装的核心任务，设置两个配套作业工位，工序划分精细、权责清晰。

其中第一工位主要负责变速箱轴系整体安装、各类附件分装以及设备内腔所有结构的装配作业，完成变速箱内部结构的整体搭建；第二工位专注变速箱外部作业，主要包含作业区域杂物清理、箱体密封处理、箱体精准扣合、轴承盖安装等收尾装配工作，两个工位协同配合，完整完成单台变速箱的整体总装作业。

第四工区为外部附件装配及密封校验专属工序，仅设置一个作业工位。

该工区主要承接变速箱总装半成品，完成各类外部配套附件的装配，同时对箱体密封性能、装配衔接精度进行全面校验排查，及时整改细微问题，杜绝密封不严、装配偏差等质量隐患，保障产品装配精度与密封性达标。

第五工区为整机调试工序，同样设置一个作业工位，作为整条流水线的最后一道工序。

该工区主要对装配完成的整机进行全面性能调试、工况检测，核验设备运行状态、装配稳定性、功能完整性，确保每一台出厂设备各项参数达标、性能稳定可靠，完全符合生产质量标准。

第五工区外还留有一个4米长的空位，准备安装变速箱专用实验台，这个设备2天后才能到位。

至此，十车间硬件与全新生产流水线布局工作全部完成。

规整的工区划分、清晰的工序流程、明亮的作业环境，为车间后续标准化量产、提质增效奠定了坚实基础，也为车间精细化管理、高质量生产开启了全新局面。

十车间的场地放线工作圆满结束后，仲伟与吴宏立刻投入到了车间具体布置的工作当中。

两人现场指挥工人，将提前定制、运送进厂的案板与工作台，对照平面图纸的标注位置，逐一摆放、对位固定，确保每一处工位布局都标准、符合生产需求。

与此同时，生产线装配所需的各类设备、专用工具，也按照生产管理要求分类整理、有序摆放在对应案台之上，做到工具归位、设备就位，为正式装配生产创造有力的条件。

从清晨到日暮，全员分工协作，整整一天的时间，所有人都投入在搬运、规整、清扫、对位的工作中，顺利完成了厂区生产工位的全套布置整理工作，让崭新的生产场地初具规模、焕然一新。

一切筹备工作，都是为了迎接参训工人归来。

六月一日，是远赴黄河厂参加技能培训的工人们正式返岗上班的第一天。

为了让历经三个月专项培训的工人们拥有充足的缓冲适应时间，让大家能够以良好的状态投入生产，毕厂长提前数日便与吕主任取得联系，商定好了接人事宜，确定于五月三十日上午安排车辆，专程前往黄河厂接回全体参训工人。

五月三十日清晨，吕工与马媛早早做好准备，先行前往出租公司租赁了一辆中巴面包车，随后驱车一同赶往黄河厂。

抵达厂区后，二人首先前往吕主任办公室说明来意后，便前往装配车间，恰逢车间正在为这批参训学员举办欢送会。

欢送会上，装配车间主任正在致辞讲话。

他由衷赞扬了这批来自齿轮厂的参训工人。

在为期三个月的培训学习中，全体学员态度端正、勤勉刻苦，潜心钻研装配专业技术，始终虚心向车间各位老师傅请教实操技巧、积累生产经验。

凭借极强的学习能力和踏实肯干的作风，大家快速熟练掌握了装配技艺，迅速成长为能够独当一面的生产骨干。

正是因为这批学员的全力配合与助力，车间顺利超额完成了上级下达的三个月超产生产任务。

讲话尾声，车间主任热情邀请专程前来接人的吕工与马媛发言。

马媛代表齿轮厂深情致辞，她首先诚挚感谢黄河厂装配车间主任以及各个工位的老师傅们。

三个月以来，各位师傅倾囊相授、无私传艺，毫无保留地分享实操经验与技术要点，悉心教导每一位学员，用心培育出了齿轮厂第一批专业装配工人，为工厂装配生产线的运行奠定了坚实的人才基础。

简短真挚的发言过后，这场温馨的欢送会圆满结束。

马媛与吕工紧紧握住车间主任的双手，再次向黄河厂全体工作人员的悉心栽培表达由衷谢意。
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