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24、合肥厂验收液压锻压机

元旦前夕，合肥锻压厂致电仲伟，正式告知厂里2000吨液压锻压机已全部调试完毕，设备各项性能指标均达到验收标准，通知厂方尽快赴合肥完成验收工作，验收通过后即可启动设备进场安装事宜，为明年生产推进提前做好设备安装准备。

元旦假期结束后，元月3日上班第一天，仲伟与吕工一同前往仲明的办公室，商议赴合肥进行锻压机验收。

沟通中，仲伟详细汇报了此次合肥之行的配套计划与技术筹备要点。

他提出，本次前往合肥验收设备，将随身携带一套待锻压加工的齿轮样品及对应全套施工图纸，计划委托合肥锻压厂定制加工配套模具。

据调查，2000吨液压锻压机适配的专用模具精度、工艺要求极高，普通模具厂的设备与技术条件无法做到，仅合肥锻压厂具备加工资质与能力，可保障模具适配性与耐用性。

同时，仲伟明确了模具加工的具体规格与数量：本次需要锻压加工的齿轮共计七种型号，分别为3710、4211、4222、4808、4809、5711、5712号齿轮。

为保障生产连续不中断，避免模具损坏导致停工停产，每种型号齿轮均需定制两套模具，一套常规投入使用，一套作为备用，确保模具出现损耗、故障时可即时更换，不影响生产。

在原材料筹备方面，仲伟也做好全面的规划。

后续生产所需的两种圆钢，计划全部委托济钢加工生产，且统一采用5711号合金钢配方。

经过成本与质量综合核算，5711号合金钢相较于以往使用的3610号齿轮合金钢，单价每吨仅高出数百元，分摊到单个齿轮的成本增加不足数元，但钢材的强度、韧性、耐磨性等核心质量性能可整体提升一个档次，能大幅提升成品齿轮的品质与使用寿命，性价比优势显着。

此次需定制的圆钢分为两种规格，分别为直径130mm圆钢与直径230mm圆钢，可完全满足七种齿轮的锻压生产需求。

仲明全程认真记录下所有设备验收、模具定制、原材料加工的详细信息，结合车间生产整体进度与年度工作规划，对本次合肥出行工作作出指示。

他明确要求仲伟与吕工即刻着手整理资料、备齐物资，抓紧完成出行筹备工作，争取一两日内动身前往合肥。

同时重点强调，抵达合肥锻压厂后，需结合设备验收进度、厂家施工排期等实际情况，积极与厂家沟通协商，尽量争取在春节前完成设备验收与进场安装。

若能实现节前安装落地，春节假期结束后即可快速启动设备投产，有效缓解节后复工的生产压力，为全年生产任务争取充足时间。

除此之外，为保障新设备落地后顺利投产、实现自主规范化操作，仲明敲定了随行培训人员名单。

本次合肥之行，安排孔庆生带队，另选配两名冲压工一同前往，在合肥锻压厂接受系统的设备操作培训，熟练掌握2000吨液压锻压机的操作流程、参数调试、日常运维、故障排查等技能。

待培训结束返岗后，由三人负责新设备的日常操作与基础运维工作，为新设备落地投产、车间锻压工序常态化、标准化运转储备专业技术人才。

为完成锻压机验收、齿轮模具定制以及操作工专项培训工作，仲伟与吕工提前筹备此次合肥出差事宜。

出发前，二人前往仓库领取了即将带往合肥、用于制作模具的七枚齿轮，亲手掂量预估重量，整套齿轮重达一百多公斤。

考虑到这批齿轮体积大、重量沉，长途携带运输十分不便，单人或双人出行携带不方便。

恰逢孔庆生等三名同事一同随行参与本次工作任务，人数刚好凑满一车，出行、运输都更为便捷稳妥。

综合考量所有情况后，仲伟与吕工商议决定，驾驶仲伟的夏利轿车，全员一同前往合肥。

所有出行物资、齿轮样品、工件图纸、合同印章及个人行装全部筹备妥当，两天后的清晨，天刚蒙蒙亮，凌晨六点刚过，仲伟便驾车启程。

车上载着吕工、孔庆生等共计四名工作人员，同时妥善装载好七枚齿轮，一行人驱车朝着合肥方向前行。

一路行车顺利，不到中午十二点，仲伟驾驶车辆顺利抵达合肥市南七里望江西路65号合肥锻压机床总厂门前。

厂区正对面就是锻压厂招待所，便于来厂办业务的人就近住宿、开展工作。

抵达目的地后，五人随即前往招待所总台办理入住手续，根据人数登记了一间双人间、一间三人间。
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