我们今天召开这场会议，议题就是集中研讨新机床的安装布局、车间划分与投产筹备工作。”

“就在昨日，仲伟和毕厂长一同实地勘察了铸造分厂改造后的整体平面布局，结合厂区现有场地、生产流程与加工需求，提出了全新的生产规划方案——将变速箱除齿轮之外的所有零部件加工任务，全部整合至铸造分厂完成，进一步优化生产链条，集中产能、精简工序。”

说完，仲明示意仲伟详细阐述具体规划方案。

仲伟起身站定，结合自己连夜绘制的平面图，清晰地讲述了自己的整体设想与细化布局：“昨天下午，我和毕厂长走遍了铸造分厂整片厂区，逐一丈量场地、考察原有车间结构，反复斟酌比对，初步敲定了新机床的安装位置和车间划分方案。

昨晚我根据实地研讨的结果，细化完善细节，绘制出了完整的机床安装平面图。”

“按照规划，空气锤与液压冲床两套设备，直接安置在原有锻打车间，也就是五车间，沿用原有场地基础，减少改造工程量，快速完善锻打车间设备安装。”

“卧式锻压机床单独规划新区，紧邻五车间隔出两间厂房，新设为六车间，就是锻压车间，专门承接各类锻压加工工序，和五车间形成配套，让锻打、锻压工序集中化、一体化。

这个车间主要生产变速箱的轴类，需要安装加热炉给锻压工件提前加热，工件完成后还需要退火，因此还要安装一台退火炉。”

“在六车间西侧，厂区原本的老翻砂车间剩余八间厂房，我们将整体改造利用，全部用于变速箱箱体的整套制作工序，涵盖砂模制作、箱体铸造、铸件清理等全部环节，实现箱体铸造加工全流程闭环生产。

这间车间暂定为七车间，也可称作箱体铸造车间。”

仲伟俯身将综合大楼一层平面图平整地摊开在桌面上，所有人的目光都聚焦在桌面的图纸上。

仲伟的手指沿着图纸的线条缓缓滑动，清晰地向在场众人讲解起自己的整体规划方案。

“我结合大楼空间结构和生产需求，将一层区域划分为三个生产车间，分区功能各有侧重、相互配合。”仲伟讲解着区域划分的思路，“大楼北部三跨、共计18米宽的区域，规划为8车间，定位是机加工车间，主要承接各类轴类、同步器的加工生产任务，是核心零部件的加工区域。”

他随即移手指向图纸南侧区域，继续介绍：“大楼南部两跨、12米宽的空间，划定为9车间，同样以机加工为主要职能，专门负责变速箱箱体的机加工工作，与8车间形成零部件分类加工的配套模式。”

“而楼层中间配有行车的三跨18米宽区域，设定为10车间。”仲伟重点讲解着装配区域，“这里将布设两条变速箱装配流水线，流水线末端设置成品检测工位，形成装配、检测一体化流程。

所有经过流水线装配、检测合格的成品，安装上铭牌，可直接入库存放，最大程度精简生产流程，提升作业效率。”

短暂停顿，让众人消化完整体区域规划后，仲伟又针对各车间的机床设备分布细节，做了更为细致的说明，进一步完善整体布局方案。

“8车间的设备和工位排布经过考量。

车间东部为轴类加工区，计划安置两台c620数控车床与一台外圆磨床，满足轴类零部件的打磨、车削加工需求。”他逐一梳理工位排布，“从轴类加工区向西延伸，依次规划为一轴、二轴、中间轴装配工位，这一段区域不摆放任何机床，专门作为纯装配作业区，避免设备占用空间、干扰装配作业。

再往西的区域为同步器加工区，设备配置上，计划安装一台微型车床，可以从仓库调拨一台原有微型车床至此，再配套安装一台插齿机和一台镗床，完全满足同步器的全套加工工序。”

谈及南部9车间的布局，仲伟特意说明其设备配置特点：“9车间以箱体加工为主，工序复杂、设备需求最多，是整层机床最集中的区域。

车间加工流水线自西向东有序排布，依次配备两台铣床，分别用于粗铣、精铣两道工序，后续衔接两台镗床与一台摇臂钻，完整覆盖箱体加工的全部工艺流程。”

最后，他补充了设备安置的临时方案，兼顾了以后优化调整需求：“目前所有机床仅做初步摆放定位，暂时不做固定处理。

待吕工归来后，我们再参照黄河厂成熟的标准化布局模式，对所有设备位置进行微调、校准，最终完成固定安装，保障布局的专业性和合理性。”

整套从区域划分、功能定位到设备排布的初步规划方案讲解完毕后，现场众人认真斟酌、相互对视，均无任何异议，一致认可这套布局方案。

见规划方案无争议，仲明随即转头看向一旁一直没有发言的夏颖，征询她的意见。

夏颖轻轻点了点头，态度谦和地说道：“机加工的专业我不太了解，这块大家经验更足，我听从大家的决定。”

得到所有人的认可后，办公会当场通过仲伟的建议。

最后仲明对下一步的人员招聘作出安排：“既然全员没有异议，这套一层车间布局方案就正式确定下来。

马媛即刻联系维修站的老同学，启动技术工人招聘工作。
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